صفحه اصلی > گروه گروت ها و مقاوم سازی > قیمت انواع گروت

قیمت انواع گروت

گروت به موادی گفته می شود که به منظور پر کردن ترک های بزرگ و فضاهای خالی ایجاد شده مورد استفاده قرار می‌گیرد و از موادی مانند آب، سیمان، ماسه و افزودنی های متداول دیگر تشکیل شده است. لازم به ذکر است که کاربرد گروت مانند کاربرد ملات می باشد. از جمله کاربردهای گروت می توان به نصب ریل ماشین آلات، استفاده در زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها و حایل ها اشاره نمود.

قیمت گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری

در واقع گروت می تواند نقاط و حفره های خالی را به طور کامل پر کند که این ویژگی از مزایای مهم گروت به شمار می رود. چرا که گروت دارای خاصیت غیر انقباضی می باشد و به راحتی منبسط می شود. طراحی گروت ها به گونه ای انجام شده است که می توانند نیروهای وارده را جذب و به بخش های زیرین انتقال دهند. به طور مثال در هنگام نصب ماشین آلات مختلف، نیروهای وارده از آن ها به وسیله گروت به فونداسیون بتنی انتقال داده می شود. گروت ها باعث می شود مقاومت سازه به صورت مطلوب و مطمئنی افزایش یابد و بین گروت و سازه مورد نظر اتصال پایداری ایجاد شود.

گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری دارنده دو جزو می‌باشد .

جزء مایع گروت پلیمری چیست؟ جزو مایع پلیمری ادغام سیمان با مقاومت بالا و دانه بندی ویژه با ماسه سیلیسی شکری , با بهترین خاصیت روان کنندگی است . در هنگام گروت ریزی مایع پلیمری فقط کافیست دوجزء با هم ترکیب شود .

فواید گروت پلیمری چیست

گروت دارنده مقاومت کششی و خمشی بالااست . گروت دارنده خواص آب بند کنندگی مناسب است . گروت دارنده خواص مقاومت سایشی بالااست . گروت دارنده پیوند قدرتمند با زیرسازی معدنی است . گروت دارنده مقاومت بالا در قبال اثر آب شور دریا است .
گروت ها را طوری طراحی می کنند که توان جذب نیروهای وارده و انتقال آن ها را به بخش زیرکار داشته باشند. ملات ها و گروت ها موجب تامین مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین گروت و سازه می شوند. گروت باید قوام یافته و سیال باشد و در حالت عادی قابلیت جاری شدن داشته باشد و در حداقل زمان به مقاومت مطلوب دست پیدا کند. گروت نباید دچار جدا شدگی آب و سنگدانه از هم شود . همچنین نباید ته نشین شده و دچار جمع شدگی شود.

مزایای گروت سیمانی

در صورتیکه مخلوط گروت در کارگاه ساختمانی ساخته شده و از مصالح سنگی موجود برای ساخت آن استفاده شود، دانه بندی مناسب در گروت بدست نخواهد آمد و ضمانت لازم برای تامین کیفیت مطلوب نیز وجود نخواهد داشت . شاید به همین دلیل است که معمولا از گروت مخلوط آماده برای گروت ریزی و گروت کاری استفاده می شود . این نوع گروت های مخلوط آماده تحت شرایط کنترل شده و فرموله شده و از پیش مخلوط شده در کارخانه بسته بندی می شوند.

کاربرد گروت سیمانی

مخلوطهای گروت آماده جهت مصارف مختلفی چون، زیر صفحه ستونها، آنکربلتها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پلها، بلتها، ریلها، حایل ها و... کاربردی دارند. این گروتها به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیروهای وارده و انتقال آنها به بخش زیرکار را داشته باشند.
برای مثال در هنگام نصب انواع ماشین آلات نیروهای وراده از آنها توسط گروت یا ملات به فنداسیون بتنی منتقل می گردند. ملاتها و گروتها موجب حصول مقاومتهای مطلوب و مطمین و همچنین اتصال پایدار بین ملات و سازه ای که قرار است بر روی آن گروت یا ملات قرارگیرد از یکطرف و سطح زیرکار از طرف دیگ می گردند.

روش ملات ریزی گروت

بطور کلی دو روش ملات ریزی در داخل حفرات در محل اتصال آنکرو وجود دارد که عبارتند از :
الف – گروت یا ملات خشک (Dry-pack Mortar) : در این روش ملات با استفاده از نیروی تراکمیTamping جایگذاری می شود.
ب – گروت یا ملات سیال (Flow Mortar) : بعلت روانی در هنگام ریختن، گروت یا ملات خود به خود جایگذاری می شود.
هرچند مصرف گروت یا ملاتهای نوع خشک بطور کاملاً رضایت بخشی در عمل در کارهای ساختمانی بکار برده می شود ولی این روش جایگذاری همیشه روش مناسبی نیست، به همین خاطر است که در عمل تمایل به استفاده از روش ملات سیال رو به افزونی دارد. روش ملات سیال در محلهایی که حفرات تقریباً بسته و مسدود و غیر قابل دسترسی بوده بیرون از آن، گروت کاری براحتی امکان پذیر نیست کاربرد فراوان دارد.

ملات آماده گروت

چرا ملاتهای مخلوط گروت آماده ترجیح داده می شوند؟

ملاتهای گروت طراحی شده برای گروت کاری می بایست پاسخگوی کاربردها، عملکردها و نیازهای مشخصی همچون موارد زیر باشند.
قوام یافته و سیال باشد و در حالت معمولی جاری شود.
دچار جداشدگی آب و سنگدانه از هم نشده و ته نشین نشود.
دچار جمع شدگی قابل ملاحظه نگردد.
توان نگهداری آب ملات بتنی و سیمان را داشته باشد.
در حداقل زمان به مقاومت مطلوب دست یابد.

فروش گروت سیمانی

مجموعه موارد ذکر شده در بالا نیازمند همگونی مخلوط، مواد چسباننده و مصالح سنگی (دانه بندی) و مواد افزودنی هستند. چنانچه مخلوط گروت در کارگاه ساختمانی ساخته شود و از مصالح سنگی موجود استفاده بعمل آید، دانه بندی مناسب بدست نخواهد آمد و ضمانت لازم نیز امکان پذیر نخواهد بود. برای بدست آوردن درصد بهینه مواد چسباننده و افزودنی (اگر نیاز باشد) و مصالح سنگی در چنین شرایطی از نظر تکنیکی تقریباً غیر ممکن خواهد بود و از نظر اقتصادی نیز کاملاً غیر اقتصادی است. به همین دلیل است که از ملات مخلوط آماده بطور ایده آل برای ملات ریزی و گروت کاری استفاده بعمل می آید. این نوع ملاتهای مخلوط آماده تحت شرایط کنترل شده و فرموله شده و از پیش مخلوط شده در کارخانه بسته بندی می شوند. از آنجاییکه خصوصیات عملکرد این مواد بطور دقیق مشخص و معلوم است، چنانچه طبق راهنمای سازنده بکار برده شوند و همچنین بطور مناسب مخلوط، تحکیم و عمل آوری شوند، نتایج مثبت و رضایت بخشی را بدنیال خواهد داشت.

قیمت گروت اپوکسی دو جزئی یا سه جزئی

شرح : Dezoflow 650 گروت اپوکسی روان و بدون حلال می باشد که برای تحمل بارهای فعال و با کاربردهای بسیار زیادی طراحی شده است. Dezoflow 650 برای ضخامت های 10 تا 80 میلی متر مناسب است . این محصول به شکل سه جزئی تحویل و به آسانی در کارگاه مخلوط شده و ملات روانی به دست می آید.

کاربرد گروت اپوکسی دو جزئی یا سه جزئی

-ریل ها و کابل های اتصال
-پایه های ماشین های نو وقدیمی
-پرکردن فضای خالی زیر شاسی و بیس پلیت ها
- پر کردن سازه ای سوراخ ها و گودال های بتن
-نصب تجهیزات ماشین آلات صنعتی که دارای فشاری ثابت و فعال هستند
-ثابت سازی ماشین آلات دینامیک روی فونداسیون ها
-کارگذاری آرماتورها

-تجهیزاتی که ریزش اسید و یا محلول های شیمیایی دارند
    نیاز به پرایمر ندارد
    دارای روانی عالی است
    کارآیی طولانی دارد
    مقاومت های کششی ، خمشی و فشاری زیادی دارد
    چسبندگی آن به بتن و فولاد بسیار عالی است
    نصب و کسب مقاومت سریع
    مقاومت زیاد در برابر بارهای فعال و مواد شیمیایی
    فاقد جمع شدگی و قابل اجرا بر روی سطوح در معرض رطوبت

بسته بندی گروت اپوکسی دو جزئی یا سه جزئی

Dezoflow 650 در بسته های 20 کیلوگرمی عرضه می شود .
ویژگی ها : زمان کارآیی : در دمای 25 درجه سانتیگراد به مدت 70 دقیقه و در دمای 40 درجه سانتیگراد به مدت 40 دقیقه .
مقاومت کششی : 7 روزه ، 15 مگاپاسکال
مقاومت فشاری : 7 روزه ، 104 مگاپاسکال
مقاومت خمشی : 7 روزه ، 27.5 مگاپاسکال
چگالی : 2000 کیلوگرم در مترمکعب
سخت شدن : در دمای 25 درجه سانتیگراد ، 7 روز و در دمای 40 درجه سانتیگراد ، 3 روز
ترکیبات : این محصول متشکل از رزین اپوکسی ، بیس فنول A ، سخت کننده مایع رقیق و سنگدانه های مخصوص می باشد که پس از اختلاط تشکیل یک ملات بسیار روان می دهد و به راحتی قابل استفاده می باشد.

پایداری شیمیایی گروت اپوکسی دو جزئی یا سه جزئی

پایداری Dezoflow 650 در برابر اکثر مواد شیمیایی خورنده زیر بسیار عالی است :
    قلیایی های رقیق و غلیط
    اکثر اسیدهای رقیق
    روغن و مواد نفتی
    آمونیاک
    فرمالدئید
    محلول های نمکی
    روغن های معدنی ، چربی های گیاهی و حیوانی

قیمت گروت آماده منبسط شونده

قیمت گروت پایه سیمانی الیاف‌دار

پرکردن فضای خالی زیرصفحه ستونها یا بیس پلیتها
پرکردن شکافهـا و ترکهای عمیق کف و دیوار و فضای اطراف آرماتورها
اجرای زیرسازی های فولادی وفونداسیون ماشین آلات سنگین ونصب آنها

میزان مصرف گروت سیمانی

به ازای هر متر مکعب فضای خالی حـدود ۲۰۰۰ کیـلوگرم پـودر گـروت موردنیاز است .

روش مصرف گروت سیمانی

محل اجرای گروت باید عاری از هر گونه گرد و غبار , ذرات سست ,چربی و زنگ زدگی و… باشد.
مقدار موردنیاز پودر گروت را با توجه به حجم محل مصرف در مخلوط کن به همراه آب موردنیاز ریخته وبا همزن مکانیکی, ابتدا با دور کند وسپس با دور بالا بهم بزنید.
آب لازم برای گروت ریزی درحالت خمیری ۱۲% ودر حالت سیال حداکثر ۱۶% وزن گروت میباشد.
گروت باید ازیک طرف ریخته شود وازآنجا به قسمتهای دیگر جریان پیدانماید.
بهترین دما برای اجرای گروت ۵+ تا+۳۵ درجه سانتیگراد میباشد.
پس از گروت ریزی باید تا ۷روز سطح اجرا شده مرطوب نگه داشته شود و عمل کیورینگ بصورت مستمر انجام شود.