- صفحه اصلی
- گروه گروت ها و مقاوم سازی
- مقاومت گروت
مقاومت گروت
گروت تشکیل شده از آب ، سیمان ، ماسه و افزودنی های متداول دیگر می باشد. از گروت ها جهت پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ ، لایه لایه شدن و یا خرد شدن استفاده می شوداز این لحاظ کاربرد گروت مشابه ملات می باشد.گروت کاربردی در زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها دارند. شرکت شیمیایی ساختمانی آژن شیمی یکی از شرکت های معتبر و شناخته شده می باشد که در زمینه تولید انواع گروت فعالیت دارد و انواع مختلف گروت سیمانی، گروت اپوکسی و... را با استفاده از مواد او.لیه درجه یک و مطابق با استاندارد های موجود بر اساس نیاز مشتری طراحی و تولید می کند تا گروت تولید شده از کیفیت و مقاومت خوبی برخوردار باشد. از آنجایی که کیفیت و قیمت برای خریداران اهمیت فراوانی دارد شرکت شیمیایی ساختمانی آژن بهترین و با کیفیت ترین محصولات را تولید و به صورت مستقیم با قیمت مطلوب به فروش می رساند. برای ثبت سفارش خود می توانید با شماره تلفن های مندرج در سایت تماس حاصل نمایید تا همکاران ما شما را راهنمایی نمایند.
مزایای استفاده از گروت
- مهم ترین مزایای گروت ها این است که مکانی که در آن گروت ریخته می شود را کامل پر می کند. چون گروت منبسط شونده خاصیت غیر انقباضی دارد.
- از گروت آماده جهت مصارف مختلفی مثل، زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها و ...استفاده می شود.
- گروت ها به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیروهای وارد و انتقال آنها را به بخش زیرکار داشته باشد برای مثال در هنگام نصب انواع ماشین آلات نیروهای وارده از آن ها توسط گروت یا ملات به فنداسیون بتنی منتقل می شود.
- ملات ها و گروت ها باعث مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین ملات یا گروت و سازها قرار گیرد و بر روی آن گروت یا ملات قرارگیرد از یک طرف و سطح زیرکار از طرف دیگر می شود. به طور کلی دو روش ملات ریزی یا گروت ریزی در داخل حفرات در محل اتصال آنکرو وجود دارد.
ملات یا گروت خشک
گروت ریزی با گروت یا ملات خشک به این صورت می باشد که گروت با استفاده از نیروی تراکمی جایگذاری می شود. در زمان استفاده از گروت یا ملات سیال به علت روانی بودن این ماده در هنگام گروت ریزی خود به خود جایگذاری صورت می گیرد.
مصرف گروت یا ملات های نوع خشک کاملاً رضایت بخش است و در کارهای ساختمانی استفاده می شود ولی این روش جایگذاری همیشه مناسب نیست، به همین خاطر است که در عمل استقبال با استفاده از روش گروت سیال از طرف افراد بیشتر می باشد.
ملات یا گروت سیال
روش گروت سیال در محل هایی که حفرات و شکاف ها یا سوراخ ها تقریباً بسته، مسدود و غیر قابل دسترس بوده، استفاده می شود ولی بیرون از آن، گروت کاری به راحتی امکان پذیر می باشد. یکی از مزیت های منحصر به فرد این ملات این است که کار با آن بسیار راحت و ساده می باشد و به دلیل روانی در هنگام ریختن گروت و یا ملات به راحتی جایگذاری می شود. هنگامی که قصد پر کردن حفره های عمیق و یا باریک را دارید در واقع به گونه ای مسدود و غیر قابل دسترس هستند روش استفاده از ملات سیال نسبت به روش استفاده از گروت خشک بسیار کاربردی تر می باشد.
عملکردهای گروت سیال
- گروت باید قوام یافته و سیال باشد و در حالت معمولی جاری شود. گروت نباید دچار جداشدگی آب و سنگدانه از هم شود و ته نشین نشود.
- گروت نباید دچار جمع شدگی قابل ملاحظه ای شود. گروت باید توان نگهداری آب ملات بتنی و سیمان را داشته باشد. گروت باید در حداقل زمان به مقاومت مطلوبی دست یابد.
- مجموعه موارد ذکر شده نیازمند همگونی مخلوط، مواد چسباننده و مصالح سنگی و مواد افزودنی باشد.
- اگر مخلوط گروت در کارگاه ساختمانی انجام شود و از مصالح سنگی موجود استفاده شود، دانه بندی مناسب در گروت بدست نخواهد آمد و ضمانت لازم نیز امکان پذیر نخواهد بود.
- برای بدست آوردن گروت، درصد بهینه مواد چسباننده و افزودنی و مصالح سنگی در چنین شرایطی از نظر تکنیکی تقریباً غیر ممکن خواهد بود و از نظر اقتصادی نیز کاملاً غیر اقتصادی است.
نکات لازم در گروت ریزی
مواد تشکیل دهنده ملات از قبل آماده شده سیمانی خشک و یا مصالح سنگی بخش اپوکسی را باید تماماً در یک ظرف خالی کرد و کاملاً مخلوط نمود تا در اثر جابجایی در حمل و نقل ته نشینی در آن بوجود نیاید.
اصلاح نمودن مخلوط نسبت بندی شده توسط مواد افزودنی دیرگیر یا زودگیر مجاز نمی باشد.
ملات های مایع را باید با سرعت کم مخلوط نمود تا از هوادهی به درون مخلوط ملات جلوگیری به عمل آید. در چنین حالاتی حباب های هوای وراد شده به درون ملات بر روی سطح ملات مایع آمده و در هنگام نصب صفحه ستون ها و ماشین آلات باعث کاهش اتصالات بین ملات آنها می شود. در صورتی که امکان داشته باشد بهتر است تا عمل هواگیری از مخلوط ملات به صورت محدود استفاده شود.
گروت اپوکسی چیست
لیست قیمت گروت
گروت اپوکسی
مهمترین عامل در انتخاب گروت
برای یک کاربرد مشخص بستگی به شرایط و خواسته های مورد نیازسرویس، گروت ریزی و یا گروت کاری دارد. هریک از این نوع گروت ها دارای خصوصیات و عملکرد مشخص و منحصر بفردی می باشند که پاسخگوی نیاز خواهند بود.
انواع گروت
گروت سیمانی
گروت سیمانی حاوی سنگدانه های سيليسی با ضريب اصطكاكی بالا و بزرگترين سنگدانه را دارد برای اتصال بيس پليت و فونداسيون ها همراه با بارگذاری ديناميكی كه ضريب اصطكاك بين صفحه ستون و فونداسيون است گروت سیمانی فابیر با توجه به کاربرد می تواند بعنوان یک گروت سیمانی منبسط شونده با افزایش حجم کنترل شده مورد استفاده قرار گیرد، این گروت سیمانی يك گروت مخلوط شده و آماده به مصرف است كه به هيچ افزودنی جز آب برای آماده شدن جهت استفاده احتیاجی به مواد دیگر ندارد.
بهترین گروت سیمانی
گروت سیمانی برای مواردی نياز است كه گروت با افزایش حجم کنترل شده و فاصلۀ دو المان سازه ای نسبتاً نزديك به هم باشد را پر نموده و خللی باقی نذارد.در این مورد بيشترين مصرف را دارد.گروت سیمانی در فونداسيون های صنعتی نیز کاربرد دارد. گروت سیمانی همچنين برای ثابت نگه داشتن انكربولت های نسبتاً بزرگ صنعتی استفاده زیادی دارد.گروت سیمانی يك ماده با كارايی بالا و صحولت کار با گروت سیمانی می باشد بنابراين گروت سیمانی را می توان به يك منبسط شونده با رنج وسيع مصرفی در سازه های سنگين گسترش داد گروت سیمانی منبسط شونده با مقاومت اولیه و نهایی بالا که این مقاومت گروت سیمانی به به دمای آب و هوایی محیط و زمان مصرفیرابته مستقیم دارد.
نحوه استفاده از گروت سیمانی
گروت سیمانی به شکل پودر خشک بسته بندی شده، آماده مصرف می باشد و در هنگام ترکیب با آب، دارای خصوصیت و ویژه انبساط حجمی در دو مرحله است.انبساط اولیه گروت سیمانی حاصل تصعید گازها بوده و هنگامی بوقوع می پیوندد که پودر آن با آب ترکیب می شودو به مدت 15 تا 30 دقیقه بطول می انجامد. انبساط دوم گروت سیمانی نیز در اثر واکنش شیمیایی گیرش گروت است که یک یا دو روز بعد از اختلاط گروت سیمانی شروع میشود می شود.برای انبساط اولیه گروت سیمانی بهینه بایستی گروت سیمانی را پس از اختلاط با آب به سرعت مورد استفاده قرارداد. گروت سیمانی برای اینکه از تبخیر سریع رطوبت در امان باشند باید عمل آوری شوند. عمل آوردن گروت سیمانی با استفاده کیورینگ و یا با استفاده از گونی خیس پس از ریختن گروت سیمانی انجام می شود.
کاربرد گروت سیمانی
کار برد اول گروت سیمانی در زير صفحه ستون و بيس پليت صنعتی است . جایی که ضريب اصطكاك بين صفحه ستون و گروت سیمانی، مورد نظرگرفته می شود. گروت سیمانی در كاشت بولت نیز کاربرد دارد. مصرف عمومی گروت سیمانی به عنوان يک ملات بدون جمع شدگی و روان با کمترین خلل میباشد. گروت سیمانی در پمپ تزریق بتن مورده استفاده قرارمی گیرد و با خاصیت منبسط شونده خود را برای استفاده در پمپ تزریق بتنبه خوبی عمل میکند. برای پمپ پذیری بیشتر بتن در پمپ تزریق و برای افزایش روانی بتن در پمپ و کاهش استهلاک در پمپ از فوق روان کننده بتن و ژل میکروسیلیس می توانید استفاده کرد.
مزایا ی گروت سیمانی
گروت سیمانی نوع گروت منبسط شونده است حاوی تمامی افزودنی های لازم و مواد مورد نیازه سيمانی و سنگدانه می باشد و نياز به هيچ جیز ديگر بجز آب ندارد . گروت سیمانی گروت منبسط شونده است که دارای سنگدانه های آهنی نمی باشد چون دچار زنگ زدگی و خوردگی نمی شود . گروت سیمانی دارای افزایش حجم کنترل شده است که با ايجاد سيستم انبساط گازی در مرحله بتن تازه، جمع شدگی و نشست در مواد را جبران می کند . درگروت سیمانی مقاومت فشاری در كوتاه مدت و دراز مدت زیاد است و با در نظر گرفتن مواد افزودنی آن با توجه به استانداردهای لازم می باشند.
ماهیت گروت سیمانی
گروت سیمانی به شکل پودری است که این گروت سیمانی دارای سنگدانه است.
نگهداری گروت سیمانی
گروت سیمانی در بسته بندیهای اصلی بدور از رطوبت و گرمای شديد و حداقل 12 ماه قابل استفاده است . در غير اين صورت مدت تاريخ انقضاء گروت سیمانی زودتر فرا می رسد .
مصرف گروت سیمانی گروت
گروت سیمانی در دو حالت روان و خميری قابل استفاده است . در صورت نياز به حالت رونده و خود تراز شونده گروت سیمانی هر كيلوگرم از را با 150 الی 200 سی سی آب مخلوط کرده و مورد مصرف قرار دهيد. توجه فرماييد استفاده از آب بيش از ميزان نياز مقاومت فشاری را دچار آسيب خواهد كرد .
•در صورت نياز به حالت خميری پلاستيك هر كيلوگرم را با 135 الی 145 سی سی آب مخلوط نموده و استفاده کنید.
• قبل از مصرف گروت سیمانی حتما سطوح را از هر گونه چربی و آلودگی پاک کنید .
• مخلوط کردن گروت سیمانی و گروت منبسط شونده و آب را سريع مصرف کنید .
• در مناطق گرمسير حتی المقدور برای آب مورد نياز گروت سیمانی از آب سرد استفاده نماييد و وسايل را از گرمای شديد حفظ کنند .
مشخصات گروت سیمانی
مقاومت فشاری گروت سیمانی يك روزه هفت روزه بیست و هشت روزه. مقاومت خمشی فاب گروت يك روزه هفت روزه بیست و هشت روزه. زمان لازم برای مصرف گروت سیمانی برای شروع 15 دقيقه تا پایان کار2 ساعت. وزن گروت سیمانی تازه مرطوب تقریباً 2170 کیلو گرم است.
گروت چیست
گروت پایه سیمانی تشکیل شده از آب ، سیمان ، ماسه و افزودنی های متداول دیگر می باشد. از گروت ها جهت پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ ، لایه لایه شدن و یا خرد شدن استفاده می شود. از این لحاظ کاربرد گروت مشابه ملات می باشد. گروت کاربردی در زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها دارند.
مهم ترین مزایای گروت ها این است که مکانی که در آن گروت ریخته می شود را کامل پر می کند. چون گروت منبسط شونده خاصیت غیر انقباضی دارد از گروت آماده جهت مصارف مختلفی مثل، زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها و ...استفاده می شود. گروت ها به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیروهای وارد و انتقال آن ها را به بخش زیرکار داشته باشد برای مثال در هنگام نصب انواع ماشین آلات نیروهای وارده از آن ها توسط گروت یا ملات به فنداسیون بتنی منتقل می شود.
انواع گروت سیمانی
گروت سیمانی منبسط شونده
گروت سیمانی منبسط شونده به صورت پودر و در بسته بندیهای آماده ارائه می شوند. برای استفاده گروت سیمانی منبسط شونده باید پودر گروت را با آب ترکیب کنید. انبساط اولیه ۱۵ تا ۳۰ دقیقه بعد از مخلوط شدن با آب به رخ خواهد داد و انبساط دوم مخلوط گروت یک تا دو روز بعد از مخلوط شدن گروت اتفاق می افتد. از مهمترین خصوصیات گروت سیمانی منبسط شونده میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- مقاومت اولیه و نهایی بالا
- مقاومت فشاری بالا
گروت سیمانی منبسط شونده بهترین نوع گروت سیمانی می باشد که جهت استفاده در صفحه زیر ستون یا همان بیس پلیت ایده آل می باشد.
گروت اپوکسی
گروت سیمانی اپوکسی از ترکیباتی همانند رزین پلیمری و مخلوط سیمان تشکیل شده اند. از ویژگیهای گروت اپوکسی میتوان موارد زیر را نام برد.
- پیوند قوی با زیرسازی معدنی،
- خاصیت آببندی مناسب
- مقاومت کششی بالا
- مقاومت خمشی بالا
- مقاومت سایشی بالا و استحکام در برابر اثر آب شور دریا
گروت پلیمری
گروت پلیمری از ترکیبات اصلی و مهم رزین اپوکسی، هاردنر پلی آمینی و پُرکننده تشکیل شده اند. این ترکیبات در زمان استفاده با هم مخلوط میشوند. از مهمترین ویژگیهای گروت پلیمری میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- مقاومت فشاری و خمشی بالا
- مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا
- استحکام و چسبندگی مناسب
- قابلیت سخت شدگی بدون جمع شدگی
- سخت شدن سازه در زمان کوتاه
خرید گروت سیمانی
در زمان خرید گروت سیمانی باید از اطلاعات لازم در خصوص ویژگی ها و مشخصات هر یک از انواع آن ها آشنا باشید. زیرا گروت به صورت پودری در بسته بندی های گوناکون در بازار موجود می باشند. رنگ گروت خاکستری می باشد و دارای قابلیت انبساط بین یک الی سه درصد را دارد. و بادی بدانید که انبساط حجمی این محصول طی دو مرحله صورت می پذیرد. انبساط اولیه در گروت هنگامی اتفاق می افت که آب و گروت با هم مخلوط شده باشند و حداکثر 30 دقیقه بعد از ترکیب آن ها رخ می دهند. و انبساط دوم در اثر واکنش شیمیایی ناشی از آب و گروت گیرش اتفاق می افتد که معولا یک الی دو روز بعد از ترکیب مواد با هم رخ می دهد.
شما می توانید برای خرید بهترین گروت با شرکت شیمیایی ساختمانی آژن شیمی از طریق شماره تلفن های مندرج درسایت در ارتباط باشید تا کارشناسان فروش ما شما را راهنمایی نمایند تا بهترین انتخاب و خرید را در بین انواع گروت متناسب با نوع کاربری خود داشته باشید.
گروت استاندارد
ملات ها و گروت ها باعث مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین ملات یا گروت و سازها قرار گیرد و بر روی آن گروت یا ملات قرارگیرد از یک طرف و سطح زیرکار از طرف دیگر می شود.بطور کلی دو روش ملات ریزی یا گروت ریزی در داخل حفرات در محل اتصال آنکرو وجود دارد.
قیمت گروت
قیمت گروت به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله عوامل تاثیر گذار در قیمت گروت می توان به موارد زیر اشاره کرد.
- نوع و کیفیت مواد اولیه
- فرآیند تولید گروت
- نحوه توزیع و خرید گروت
- نحوه بسته بندی گروت
- برند و شرکت تولید کننده گروت
علاوه بر موارد ذکر شده قیمت گروت با توجه به انواع مختلف و ویژگی هاییی که هر یک از آن ها دارند متفاوت می باشد. مثلا قیمت گروت سیمانی با قیمت گروت اپوکسی متفاوت می باشد. بر اساس کاربرد گروت در پروژه های ساخت و ساز می توان گفت که میزان عرضه و تقاضا هم بر روی قیمت گروت تاثیر گذار می باشند. برای دریافت قیمت گروت و گروت ریزی با مشاورین ما در شرکت شیمیایی آژن تماس حاصل نمایید.
زودگیر گروت
زودگیر گروت یک نوع گروت است که با مشخصه های خاصی مانند تناوب زمانی تخته شدن کوتاه، جهت استفاده در مواقعی که نیاز به خشک شدن و تقویت سریع داریم تولید شده است. این گروت به دلیل خصوصیات زودگیری خود، در تعمیرات فوری، پروژه های ساختمانی با زمان محدود و مواقع اضطراری که نیاز به سرعت در فرآیند ساخت دارند مورد استفاده قرار می گیرند. از ویژگی های مهم زودگیر گروت می توان موارد زیر را نام برد.
- تناوب زمانی کوتاه
- سرعت در تعمیرات فوری
- قابل استفاده در مواقع ضروری
- تقویت سریع ساختمان
دیرگیر گروت
دیرگیر گروت یک نوع گروت ساختمانی می باشد که جهت تاخیر زمان شروع انقباض بتن مورداستفاده قرار می گیرد. انقباض بتن به معنای کاهش حجم بتن در طول زمان است و ممکن است باعث ترک ها و تغییر شکل ناخواسته ساختمان شود. با استفاده از دیرگیر گروت یم توان زمانی که انقباض بتن شروع می شود را به تاخیر انداخت و در نهایت این مشکلات را کاهش می دهد.
دیرگیر گروت عملکرد خود را به دو صورت انجام میدهد. عملکرد اول در گروت، این گروت میتواند فرآیند هیدراسیون سیمان را کنترل کند. هنگامی که آب به مواد سیمانی اضافه میشود، فرآیند هیدراسیون آغاز میشود و انقباض بتن را تحریک میکند. با اضافه کردن دیرگیر گروت، زمانی که هیدراسیون شروع میشود به تأخیر میافتد و به تبع آن، انقباض بتن نیز به تأخیر میافتد.
عملکرد دوم، دیرگیر گروت میتواند فرآیند تشکیل ژل سیلیکات کلسیم را تنظیم کند. در فرآیند هیدراسیون سیمان، ژل سیلیکات کلسیم تشکیل میشود که میتواند به عنوان یک چسب مؤثر بین ذرات سیمانی عمل کند و انقباض بتن را کاهش دهد. با استفاده از دیرگیر گروت، زمان تشکیل و سخت شدن ژل سیلیکات کلسیم به تأخیر میافتد و در نتیجه، انقباض بتن نیز به تأخیر میافتد.
نکات مهم در گروت ریزی
در زمان گروت ریزی باید به چند نکته بسیار مهم توجه داشته باشید که از جمله این نکات می توان به موارد زیر اشاره کرد.
- سطوحی که می خواهید گروت ریزی کنید را باید حتما کاملا پک نماید.
- قبل از استفاده از پمپ باد سطوح را باید عاری از هر گونه آلودگی نمایید.
- زمان گروت ریزی در شروع 15 دقیقه و در پایان 2 ساعت است.
- معمولا میزان انبساط گروت پس از گروت ریزی حدود 2% است.
- گروت ریزی در تراوایی کم و دوام بالا انجام می شود.
- معمولا سطوحی با ضخامت 10 الی 100 میلیمتر جهت گروت ریزی مناسب هستند.
- گروت ریزی جهت استحکام بالا در کلیه پروژه ها قابل استفاده می باشد.