گروت ریزی چیست

گروت ریزی چیست؟ برای پاسخ به این سوال اول باید برسی کنیم گروت سیمانی چیست مکانیزم عملکرد گروت ها به گونه ای می باشد که  توان جذب نیروهای وارد و انتقال آنها را به بخش زیرکار داشته باشد برای مثال در هنگام نصب انواع ماشین آلات نیروهای وارده از آن ها توسط گروت یا ملات به فنداسیون بتنی منتقل می شود. ملات ها و گروت ها باعث مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین ملات یا گروت و سازها قرار گیرد و بر روی آن گروت یا ملات قرارگیرد از یک طرف و سطح زیرکار از طرف دیگر می شود. به طور کلی دو روش ملات ریزی یا گروت ریزی در داخل حفرات در محل اتصال آنکرو وجود دارد در ادامه به ویژگی های گروت بیشتر اشاره خواهیم نمود:

• کاربرد گروت مانند ملات است با تفاوت اینکه ملات، استحکام کم تری نسبت به گروت دارد.
• دانه های گروت باید طبق استاندارد مشخصی باشد زیرا در صورت درشت بودن و ریز بودن باعث به وجود آمدن مشکلاتی می شوند.
• دلیل مقاومت گروت ها این است که اب کمتری برای درست شدن می خواهند.
• نکته ی مهم دیگر این است که گروت باید قوی و بادوام باشد و باعث جدا شدن آب از سنگدانه ها نشود.
• اگر مخلوط گروت را در کارگاه ساختمانی بسازید و از مصالح سنگی موجود استفاده کنید، باعث دانه بندی نامناسب می شود.
• استفاده از گروت های آماده بسیار اقتصادی تر و بهتر از گروت های دیگر هستند.
• عملکرد گروت ه کاملا واضح است، اگر درست و اصولی رعایت شود نتایج دلخواه شما را می دهد.
• گروت های آماده، مناسب مکان هایی هستند که مقاومت بالا با عمق زیاد دارند.
• حتی برای زیر سازی های ماشین های سنگین و زیر سازی های فولادی نیز استفاده می شود.

گروت ریزی

گروت سیمانی ساخته شده از آب، سیمان و ماسه. گروت سیمان به اشکال مختلف (مانند ساییدگی زیاد، گیرش سریع و غیره) وجود دارد و در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده می شود. گروت سیمانی به عنوان یک سطح باربری جامد بین صفحه ستون ساختمان و پایه پی استفاده می شود. که وجودشان امری اجتناب ناپذیر می باشد این حتی امکان پخش بار در دال بتنی موجود را فراهم می کند. به عنوان مثال، می توانید یک ستون را نصب کنید، گروت سیمانی را در زیر آن به ضخامت مشخص شده اضافه کنید و ستون شما و بار کلی به فونداسیون بتنی منتقل می شود به منظور گروت ریزی جهت افزایش مقاومت و همچنین افزایش رانماد کاری باید به نکات مهمی توجه نمود که در این مطلب به آن ها اشاره خواهیم نمود:

• سطوحی که می خواهیم گروت ریزی نماییم باید عاری از هرگونه آلودگی روغنی،گرد و غبار باشد.
• معمولاً استفاده از پمپ باد برای پاک نمودن سطوح از گرد و غبار قبل از انجام عملیات توصیه می گردد.
• زمان گروت ریزی در شروع ۱۵ دقیقه و در پایان ۲ ساعت می باشد.
• عموماً مقدار انبساط گروت بعد از گروت ریزی چیزی در حدود ۲% می باشد.
• گروت ریزی در تراوایی کم و دوام بالا مورد استفاده قرار گرفته.
• . عموماً مقاطعی با ضخامت ۱۰ الی ۱۰۰ میلی متر برای  گروت ریزی مناسب هستند
• گروت ریزی برای استحکام بالا در تمام سنین اجرا می گردد.